Очерское машиностроительное предприятие обновляет мощности по изготовлению нефтепромышленного оборудования

В марте текущего года на территории Очерского машиностроительного предприятия выполнили запланированные предупредительные и капитальные ремонтные работы оснащения площадки по изготовлению нефтепромышленных агрегатов.

Во время ремонта заменили старые, поддавшиеся износу компоненты оснащения, провели доработку и внедрили некоторые изменения, позволяющие уменьшить затраты энергии на двадцать два процента, и увеличить эффективность на семнадцать процентов.

Площадка, специализирующаяся на производстве нефтепромышленного оснащения заняла сразу четыре пролёта и размещается на территории основного производственного подразделения блока площадок длиной шесть пролётов и общей площадью примерно двадцать пять тысяч метров квадратных. Самой востребованной продукцией площадки называют насосные штанги, а также различные муфты.

В наши дни в машиностроительной отрасли активно используют разнообразные муфты, которые различаются между собой по принципу работы, предназначению и конструкционным особенностям. Колоссальный ассортимент муфт для валов представлено в компании «Уралпривод»: http://mech-mufta.ru/. С целью обеспечения продолжительного периода функционирования муфты необходимо грамотно подойти к её выбору. Большая часть таких изделий стандартизировали, так что нужно попросту правильно подобрать типоразмер.

Работники предприятия активно применяют термоагрегаты с целью активизации режимов нормализации и отпуска. Изначально было всего две таких агрегата, чуть позже в ходе техничного перевооружения возник и третий образец.

После этого на старом основании возвели инновационную печь для термической обработки, позволяющую заниматься термической обработкой. Она предполагает нагрев штанги проходным методом с последующей термической обработкой.

После выполнения планового и капитального ремонта, обновлённые термоагрегаты прошли испытания. Сформированная для этих целей рабочая группа положительно оценила полный комплекс выполненных работ. Благодаря внесённым коррективам можно увеличить временные интервалы между плановыми ремонтными процедурами.