Вакуумная печь — применение и виды

Основное предназначение вакуумных печей это создание высоких температур для обработки металлов. Широкое применение это устройство нашло в ракетостроении, космической промышленности, атомной энергетике, а также в металлургии. Во время работы температура внутри вакуумной печи может достигать 2000 градусов, а отсутствие давления делает сплавы чистыми от нежелательных примесей газов.

За источником тепла эти устройства делятся на четыре категории: дуговые, индукционные, термические и водородные.

Дуговые печи являются наиболее простыми в устройстве, так как тепло они получают от электрической дуги, проходящей между электродами. Конструктивно дуговые печи делятся на несколько вариантов исполнения по способу размещения электродов внутри камеры нагрева. Иногда ток может проходить даже через обрабатывающийся металл.

Индукционные печи используют для нагрева переменное магнитное поле, что наводит в нагреваемых изделиях токи высокой частоты, они то и создают высокую температуру. Отличительной чертой печи индукционного типа есть то, что в ней вся затраченная энергия передается сразу, помещенному в него, материалу не воздействуя на корпус устройства. Поэтому индукционная печь считается наиболее экономичной.

Печь термической категории, как и все другие, использует для нагрева электричество. Термическую печь можно встретить на крупных предприятиях авиационной, космической и машиностроительной отрасли. После обработки деталей в термической печи на их поверхности остается слой усиленной защиты, который подальше защищает ее и тем самым продлевает срок службы.

Водородный тип считается наиболее пригодным для автоматизации всех процессов. Человек здесь нужен лишь для настройки и обслуживания данного агрегата. Функционально этот аппарат тоже превосходит остальные версии, так как в нем можно сделать дополнительно еще и процессы пайки и отжига.

У каждой категории вакуумных печей есть свои преимущества и недостатки, но если брать во внимание только производительность, то у вакуумной печи водородного типа нет равных. При большой скорости работы сохраняется и отличное качество обработки деталей, поэтому такое устройство можно назвать наиболее усовершенствованным.