Каждую область производственного процесса затронул технологический прогресс. Не стали исключением и технологии применяемые с сталеплавильных цехах, от которых на прямую зависит производство трубопрокатного оборудования. В то время как в цехе происходит реконструкционные работы существующего оборудования, машины для непрерывного производства заготовок, цеховых производственных участков, всегда встает вопрос о том, чтобы четко были согласованы все нюансы, связанные с трубным и сталелитейным производством. Для того, чтобы изготовить трубу из стали высокого качества, необходимо чтобы в цех пришла абсолютно идеальная заготовка. Весь перечень качественных и количественных показателей в сталеплавильном и трубопрокатном цехе напрямую зависит от размеров, форм и поперечного сечения данной заготовки.
Если мы будем с вами рассматривать производительность МНЛЗ (машина непрерывного литья заготовок), тогда следует помнить для того чтобы на выходе получить продукт высокого качества необходимо в процессе отливки использовать детали круглого диаметра размером двести двадцать миллиметров, или же квадратные заготовки у которых длина стороны будет достигать двести двадцать миллиметров. Так же отметим, что разница в поперечном сечении круглой детали или квадратной во время производительности машины непрерывного литья будет на двадцать процентов меньше. Окончательный вариант все — же будет напрямую зависеть от полного диапазона размеров труб, которые должны выпустить, от деформационных характеристик стана и какой способ прошивки используется согласно технологическому процессу. Применяя технологию непрерывной отливки мы значительно улучшаем качественные характеристики слитков, уменьшаются затраты металла, значительно возрастает производительность.