Лазерная резка металла – будущее металлообработки

Главной особенностью лазерного излучения считается способность доставлять большое количество энергии излучения в локализованную область, в результате чего материал нагревается до высокой температуры, которой достаточно для раскроя. Современные технологии позволяют обойти любые геометрические ограничения изготавливаемой детали или конструкции, а новейшее программное обеспечение позволит быстро и точно перенастроить оборудование на выполнение следующих заданий.

С помощью лазерной резки можно достигнуть максимальной точности и производительности металлообработки. Оборудование, предназначенное для выполнения этой операции, целесообразнее всего применять для обработки листов стали, толщина которой находится в диапазоне от 0,1 до 25 мм. Кроме этого, установки используют для обработки сплавов, в составе которых присутствует алюминий, медь, латунь и множество других материалов, толщина которых не превышает 20 мм.

К особенностям данной технологии можно отнести отсутствие механического воздействия на материал, что предотвращает возникновение деформаций во время обработки, а также позволяет эффективно использовать лазер для резки тонких листов металла, а также хрупких конструкций, причем причин переживать за их целостность, нет.

Лазерные установки сегодня активно применяются и для обработки неметаллов, к примеру, искусственного камня, полипропилена, термопласта, фанеры, линолеума, и даже резины.

Лазерная раскройка металла сегодня используется во многих отраслях промышленности, поскольку потребность в дальнейшей обработке изделий или конструкций отсутствует, а производительность метода достаточно высока.

Изделия, которые были изготовлены путем лазерного раскроя, отличаются высочайшим качеством получаемого контура при минимальных растратах на производство. С помощью лазерных установок выгодно производить экспериментальные образцы, и, конечно же, крупные партии изделий.
Поскольку контур обработки изделий произвольный, то на одном станке можно производить широчайшую номенклатуру деталей и конструкций.

Помимо всех вышеуказанных преимуществ лазерной обработки металла хочется отметить, что исполнения сложнейших заданий потребуются минимальные затраты человеческого ресурса, поэтому метод идеально подходит и заказчику изделий из металла, и исполнителю.