Для производительности производственного процесса надо периодически обновлять полностью самортизированное, морально и физически изношенное оборудование на более современное, автоматизированное, конкурентоспособное. Но у большинства предприятий в основном не хватает финансовых возможностей. Поэтому для надёжной работы машин, механизмов и агрегатов, в целях выявления и устранения неисправностей используют систему планово-предупредительных ремонтов (ППР).
В системе ППР разрабатывают периодичность и чередование таких работ, как малый, средний, капитальный ремонты. Эти работы зависят от типа, условий эксплуатации, назначения оборудования. Предприятиям экономически выгодней проводить мелкие планово-предупредительные ремонты, чем потом делать капитальные.
Есть также межремонтное обслуживание. В него входят различного вида осмотры, проверки оборудования на технологическую точность, регулировки, настройки. Эти виды работ происходят обычно без простоя самого оборудования и осуществляются в основном в период перерывов в работе машин самим обслуживающим персоналом.
Существуют и внеплановые ремонты. Это непредвиденная остановка оборудования из-за износа, поломки и ухудшения качества производства продукции. При таких ремонтах осуществляется визуальный и инструментальный осмотр технологического оборудования, составляется калькуляция на запасные части и производится восстановительный аварийный ремонт.
Сам план-график планово-предупредительных ремонтов составляется на год и соблюдается под контролем главного инженера или главного механика предприятия. Делаются ежемесячные отчеты о проведении ППР.
Вашему вниманию предлагается картофелекопалка Мотор Сич с мотоблоком. Это замечательное изобретение для агрономов. С помощью данной техники вы легко и быстро соберете урожай картофеля на своем участке. Более детальная информация и описание технических данных на tnp.motorsich.com.