Как действуют промышленные системы обратного осмоса?

Ещё в 70-е годы оборудование обратного осмоса начали широко использовать в промышленной отрасли – как с целью удаление солей из морской воды, так и с целью очистки пресной воды от разного рода примесей, дабы её можно было пить и применять для решения разнообразных технических задач. В технических целях подобные агрегаты успешно используют и сегодня.

Принцип действия обратного осмоса состоит в том, что жидкость, находящаяся под давлением, создаваемым насосной установкой, проводится сквозь мембрану с ячеистой структурой – молекулярное сито. Зазоры в мембране такие узкие, что пройти через них могут только водные молекулы исходные химические вещества, однако все опасные примеси вроде тяжёлых металлов, нитратов и фосфатов остаются. Это позволяет удалить больше девяноста девяти процентов опасных включений.  Узнать детальнее о таких промышленных системах очистки воды можно в одной из специализированных компаний.

Среди главных элементов промышленных установок обратного осмоса стоит выделить:

  • Фильтры тонкого очищения жидкости – с их помощью можно отсеять частички крупных размеров, которые могут повредить тонкие мембраны.
  • Системы подготовки реагентов. Они обеспечивают предварительное или же финальное изменение вида и химического состава разного рода примесей.
  • Насосные установки высочайшего давления (на сегодняшний день известно большое количество разнообразных конструкций, они могут быть сухими и мокрыми, роторными, центробежными и т.д.).
  • Блоки фильтрующих модулей.
  • Панель управления.

Оборудование, используемое для обратного осмоса, характеризуется следующими параметрами:

  • Показатель производительности – от ста двадцати пяти до двух тысяч литров в час, иногда даже больше.
  • Период службы мембраны. Как правило, варьируется от трёх до пяти лет, либо даже больше. Тут всё зависит от качества мембраны, а также от чёткого соблюдения всех необходимых правил эксплуатации.
  • Беспрерывное функционирование – в большинстве случаев не меньше одного часа, перерыв в фильтрации – до двух дней. Дело в том, что в случае продолжительного простаивания требуется химическая обработка мембран из-за того, что начинают размножаться бактерии, а соли откладываются в фильтрующих частях.
  • Качество очищение в агрегатах промышленного осмоса иной раз достигает ста процентов.

Для нормальной работы такого оснащения важно обеспечивать ему подходящее обслуживание.