Бракованные материалы и шлаковые отходы являются неотъемлемыми частями любого современного предприятия. Множество производств в легкой промышленности ежегодно несут огромные убытки из-за большого количества брака.
Для текстильных корпораций с мировым именем важнейшим фактором для сохранения их репутации является качество сырьевого материала. Поэтому они зачастую покупают дорогостоящую ткань не только в собственной стране, но и за рубежом. Следовательно, если процент брака на предприятии имеет высокую отметку, то и уровень отходных материалов также будет держать соответствующую планку.
На каждом производстве есть свой центр по мониторингу бракованной продукции. Его сотрудники занимаются разработкой идей по уменьшению отходов производства. Чаще всего (85%) причиной высокого брака является устаревшее и немодернизированое оборудование. Реже — неквалифицированный персонал.
Проблему эту чаще всего решают с помощью внедрения в производство систем автоматизированного проектирования (САПР), которые выполняют свою работу методом математических расчетов. Комплекс САПР вычисляет наименее затратные способы по пошивке тканевых изделий с наиболее высокой продуктивностью. Также существует система АНРК, которая сама вычисляет наиболее оптимизированные варианты изготовления продукции на текстильном предприятии.
Такие системы значительно снизят количество бракованной продукции и, следовательно, снизят отходы при изготовлении тканевый вещей. Также, на основе этого, предприятия без сомнения сэкономят огромные средства и смогут более качественно пустить их в оборот.