Для транспортировки сред под давлением используют резиновые рукава. Они подходят для использования в сварочном процессе. Для облегчения подбора используется соответственная цветная маркировка: синяя, желтая, красная, черная. Технические характеристики регламентируются по ГОСТ 9356-75.
Назначение, разновидности
Правила безопасности запрещают использовать вблизи рабочего места сварщика генераторы газов и газобаллоны. В связи с этим обращаются к специальной системе подачи газов и применяют рукава для сварщика со страницы https://et-td.ru/katalog/rukava-dlya-gazovoj-svarki-i-rezki-metallov/. Благодаря большой длине их можно использовать на дальнем расстоянии от рабочего объекта.
Прежде чем начать эксплуатацию, стоит учесть, для чего предназначены резиновые рукава.
Применяются рукава для сварки и резки металлов для подачи:
- кислородной смеси (третий класс, голубой или черный цвет);
- бутана, пропана, ацетилена (первый класс, оранжевый или черный цвет);
- уайт-спирита, керосиновой смеси, бензина (второй класс, желтый или черный цвет).
На рабочем месте изделия должны правильно эксплуатироваться. Нельзя допускать перегибы, перекручивания. Все соединения стыкуются с помощью специальных хомутов. Перед непосредственным использованием шланга его продувают воздухом — это поможет удалить остатки талька. Внешнее покрытие стоит проверять на наличие трещин, пузырьков, складочек, расслоений, порезов.
Преимущественные характеристики
Отличаются рукава для газовой сварки такими преимуществами:
- запас прочности 3Р;
- многослойный каркас;
- работа с давлением до 2 МПа;
- стойкость к влаге, УФ-лучам;
- широкий рабочий диапазон температур (-35…+79);
- гладкая внешняя поверхность;
- удобная цветовая маркировка;
- небольшой вес.
До начала эксплуатации рукавов для резки металлов проверяют техническое состояние. Периодически проводят профилактические осмотры. Каждый квартал проводятся гидравлические испытания и испытания избыточным давлением. При наличии дефектов шланг не допускается до использования.
Конструкционные особенности
Рукав для газовой сварки и резки металлов — многослойное изделие. Имеет внутренний диаметр в диапазоне 6,3-16 мм. Выпускаются шланги для умеренного климата и для экстремальных условий (выдерживают температуру до -55 градусов). Проводится изготовление с армированием стекловолокном или нитью.
Состоит из нескольких слоев:
- внутренний — черная техническая резина, стойкая к агрессивным веществам;
- верхний — резиновое покрытие соответствующего цвета;
- слой нитяного каркаса — отвечает за прочность изделия.
Итоговая цена на шланги для газовой сварки зависит от диаметра, рабочего давления, минимального радиуса изгиба, типа исполнения (для холодного или умеренного климата).
Газовый рукав во время производства проходит испытания на:
- морозостойкость;
- герметичность;
- бензино- и маслостойкость внутреннего слоя;
- прочность на разрыв.
На поверхности шланга производитель шифрует основную информацию: назначение, диаметр сечения, допустимые показатели давления.
Нюансы эксплуатации
Газовый шланг необходим для одноканального способа передачи. Допустимая длина: 8-20 м. Шланги короче 9 м и длиннее 30 м не рекомендуют использовать. Во избежание срыва и утечек на конце шланга разрешено крепить ниппели.
После завершения эксплуатации шланг собирают на бобину, закрепляют и перемещают в специально подготовленное место для хранения. Запрещено наступать на рукав во время сварки и располагать рядом с высокотемпературным источником. Нельзя соединять с конструкциями гладкоствольных трубок.
Выбрать оборудование можно на сайте https://et-td.ru/ компании «Европейские Технологии».