На территории купоросной площадки Уралэлектромеди, являющейся структурным подразделением Уральской горной металлургической компании, передали в использование теплообменник пластинчатого типа, созданный на территории Российской Федерации. После его установки удалось уменьшить использование оборотной воды, важнейшего компонента методики производства купороса меди, до двадцати процентов. Стоимость воплощения в жизнь подобной программы составила три с половиной миллиона рублей.
Для получения купороса меди на территории предприятия используют отработанные медные электролитные растворы, из них выпаривают влагу и успешно выполняют осаждение кристаллов. Такая процедура осуществляется в вакуумном кристаллизаторе, там поддерживается оптимальный уровень разрежения воздушных масс (по мере того, как он увеличивается, возрастает также объём купороса меди, который выделяется в форме кристаллов). Именно это и призван обеспечивать инновационный теплообменник.
Такое ультрасовременное оснащение может похвастаться большим количеством достоинств, если сравнивать его с кожухотрубной техникой, которую раньше использовали для решения таких задач. Пар передаёт своё тепло воде с помощью гофрированных пластин, вот почему процедура теплообмена осуществляется максимально интенсивно. При этом общий расход используемой воды уменьшается где-то на сто метров кубических за шестьдесят минут. К тому же, теплообменник пластинчатого типа характеризуется меньшими размерами, так что он занимает минимум свободного места.