Формообразующая оснастка или матрица — конструктивный элемент вибропресса, которая определяет размер, форму и фактуру готовой продукции. Она относится к сменным деталям и применяется для производства изделий из цементной смеси с различными заполнителями.
Виды и особенности использования
Оснастка производится из низколегированной конструкционной стали марки 09Г2С, которая обеспечивает высокую прочность готовых форм. Для получения матриц используют сварку и другие методы обработки металла. Формообразующая оснастка является сменным узлом вибропресса. Чем больше матриц в комплекте оборудования, тем шире ассортимент выпускаемой продукции.
Пресс-формы, которые используются для производства различных изделий и бетонной смеси, различаются следующими признаками:
- Сложностью исполнения. Оснастка для вибропрессов может быть 4 классов сложности. Продукция первого класса отличается простой конфигурацией и прямыми линиями, а четвертого – более сложной формой.
- Видом. Матрицы бывают простые, позволяющие выпускать изделия определенной формы, и комбинированные. С применением комбинированных пресс-форм можно производить два вида камней. Они востребованы, если необходимы блоки или тротуарная плитка оригинальной конфигурации.
Еще один отличительный признак формообразующей оснастки — сфера применения. Пресс-формы разделяют на три вида в зависимости от характеристик и мощности вибропрессов.
Ассортимент выпускаемой продукции
Изготовление изделий из бетона и наполнителей с помощью формообразующей оснастки происходит в несколько этапов. Сначала матрицу заполняют цементной смесью, а затем происходит формование под воздействием вибрации и давления пуансона. Процесс изготовления выполняется на специальных технологических поддонах. В зависимости от конфигурации матрицы получают:
- тротуарную плитку разных форм и размеров;
- пустотелые и полнотелые стеновые блоки;
- различные виды кирпича: облицовочный, стеновой и декоративный с эффектом «колотой поверхности»;
- фундаментные блоки;
- стеновые камни их смеси с разными наполнителями;
- бордюры, элементы лестниц, лотки и другие изделия для благоустройства дорог, территорий и площадок.
- столбовые камни и ригели.
Качество и точность размеров выпускаемой продукции зависит от геометрии и состояния пресс-форм.
Окупаемость расходов
Набор матриц позволяет комплексно удовлетворять спрос потребителей и потеснить конкурентов в этой сфере деятельности за счет большого перечня готовых изделий. Срок службы пресс-форм в среднем составляет от 10 до 12 месяцев. Чтобы его продлить и обеспечить получение прибыли, достаточно своевременно очищать оснастку от остатков смеси и проводить ее осмотр, выявляя возможные дефекты. В этом случае матрицы можно будет использовать около 5 лет.
Официальный сайт завода «Стройтехника»