На сегодняшний день в России происходит медленное замещение обычных сальниковых асбестовых набивок, усовершенствованными набивками из подготовленных кевларовых, фторопластовых и графитовых волокон. Стоит отметить, что кевларовая набивка на российском рынке появилась не так давно. Однако невзирая на наличие в России огромного количества количество производителей, которые занимаются изготовлением таких набивок, они делают исключительно механическую работу на конечном этапе придания таким материалам товарных качеств. Существующие технологии и нехватка инвестирования в изготовление графитовых изделий на отечественном рынке не дают возможность проводить высокотехнологичную и глубокую обработку сырья в первичном виде.
Дальше докторских диссертаций и выпуска экспериментальных приборов с целью электрохимического интеркалирования первичного кристаллического графита с дальнейшим вспучиванием окисленного графита сверхвысокими температурами в нашей стране дело так и не зашло.
Вследствие этого отечественное производство сальниковых набивок держится на низком уровне и состоит из обыкновенного накручивания уже произведенной за границей армированной пряжи в жгуты с помощью крутильно-мотального аппарата. Те же дела обстоят и с фторопластовыми сальниковыми набивками, а также комбинированными, которые изготовляются из углеволоконной, арамидной (кевларовой) и графитовой пряжи.
Это можно объяснить ценовой политикой: материал для асбестовых набивок имеет цену, которая втрое превышает стоимость сырья для изготовления графитовых сальниковых набивок.