Защитная обувь, как вид спецобуви, появилась в начале 20 века, когда безопасность на производстве стала выходить на первый план. Этому способствовало юридическое регулирование отношений между работниками и работодателями. В частности, повышение компенсаций за травмы на рабочем месте, и ответственность работодателя за оборудование рабочего места. Когда предупреждение производственного травматизма стало экономически выгодным, в средства индивидуальной защиты, спецодежду и спецобувь стали вкладывать деньги.
Защитная спецобувь от 20-х годов до современности
Первое законодательное требование снабжать работников спецобувью реализовалось в США в 1920 годах. Одновременно с этим увеличились инвестиции в средства безопасности. К примеру, компания Red Wing Shoes стала изготавливать обувь со стальным подноском. А в Европе к 40-м годам стали применять металлические подноски при изготовлении походных сапог для армии.
Позже подносок стали делать не только металлическим, но и из композитных материалов. На протяжении столетия он эта деталь защитной обуви неоднократно меняла свою форму и варианты материала. Для современных моделей защитной обуви часто применяют композитные материалы. Это особые, искусственно созданные материалы, сплошные, но не однородные. Как правило, состоят из двух и более компонентов.
Первый такой материал – армированный пластик, который еще называется бакелит. Его создал в 1907 году ученый Лео Бакеланд на основе фенола и формальдегида. Особенность этого пластика в том, что он не размягчается при высоких температурах. С конца 20 века для подносков применяется карбон (углеродистое волокно) и кевлар. В настоящее время защита носка спецобуви регулируется специальными стандартами.
Спецобувь с усиленным подноском
Максимальная ударная нагрузка, которую должен выдерживать носок обуви — 200 джоулей. Это требование регулируется европейским стандартом качества EN-345. Чтобы комплектующие для спецобуви обеспечивали максимальную безопасность, не нанося ущерб комфорту и удобству, применяют два типа подносков:
- металлические;
- композитные.
Чаще всего производители спецобуви используют металлический подносок, поскольку метал дешевле композитных материалов. К тому же, металлические комплектующие имеют небольшой объем, что сказывается на компактности обуви. Композитные материалы более дорогие, но они выдерживают агрессивные температуры, обладают низкой теплопроводностью и имеют более широкую сферу применения.
Хотите купить спецобувь? Обратите внимание на продукцию ТМ OZON
Компания более 20 лет успешно работает на рынке спецобуви и спецодежды Украины. Региональные представительства OZON работают во всех крупных городах, включая Харьков, Киев, Днепр и Одессу. Здесь вы можете ознакомиться с образцами спецодежды и спецобуви, и задать специалистам интересующие вопросы. Также есть возможность купить спецобувь на официальном сайте компании.