Большое число производственных процессов включают механическую обработку чугуна фрезерованием, сверлением или обточкой. Образующуюся при этом стружку можно подвергать повторной переработке.
Чугунная стружка применяется в основном в литейных производствах или на химических заводах. Поэтому такие отходы обычно собираются, складируются и продаются отдельно от других металлов. Однако стружка насыпью имеет свои недостатки, и поэтому в сравнении с кусковым ломом, рыночная цена на подобные отходы значительно ниже.
К основным недостаткам можно отнести:
- Складирование. Объем стружки в четыре раза больше, чем кускового материала при одинаковой массе. В связи с этим для сбора и транспортировки необходимы контейнеры увеличенного размера.
- Безопасность. Стружка содержит большое число СОЖ, которым необходим особый подход к безопасности во время хранения. Для исключения попадания СОЖ в грунтовые воды и почву необходимо применять герметичные контейнеры.
- Качество. Так как стружка навалом обладает большей площадью поверхности, то окисление таких отходов происходит быстрее, что приводит к уменьшению ценности материала.
- Проблемы при переработке. Влажную стружку без предварительной обработки нельзя использовать в литейном производстве.
Технология брикетирования
Для того чтобы исключить все недостатки, описанные выше, можно использовать брикетирование металлической стружки непосредственно на производстве. Для успешного брикетирования отходов чугуна необходимо выполнение 2-х основных условий:
- максимально надежное оборудование для изготовления брикетов;
- полное соблюдение технологии плавления.
Прессы для брикетирования чугуна должны обеспечивать автоматизированный процесс, эффективное функционирование на протяжении длительного времени и низкое потребление энергии. Получаемые таким образом брикеты должны:
- быть прочными (прочность кромок, высокая износостойкость);
- быть твердыми (одно из важнейших качеств для погрузочно-разгрузочных манипуляций);
- иметь максимально высокую плотность;
- иметь низкую остаточную влажность (менее 3%).
Для производства качественного брикета необходимым условием является высокое давление прессования около 3000 кг/см² и более. Плотность изготавливаемого брикета можно увеличить, применив большее усилие прессования, однако максимальное применяемое давление равняется 5000 кг/см². В данном случае плотность продукта составит 80% плотности куска чугуна.
При переработке отходов древесины можно использовать также производство пеллет из щепы или древесной стружки.