Долговечность и надёжность механизмов, машин и конструкций во многом зависит от проверки этих устройств в процессе эксплуатации и контроля всех деталей механизмов на разных этапах изготовления. Если во время проверки не нарушается целостность оборудования или продукции, и оно остаётся пригодным к эксплуатации в дальнейшем, то такое отслеживание называется неразрушающим.В настоящее время острыми вопросами являются техническая безопасность и качество продукции. Для их решения необходимо проведение неразрушающего контроля. На предприятиях часто используют оборудование, значительно превышая нормативы его эксплуатации. Для того чтобы обеспечить надёжность, а также безопасность эксплуатации станков, оборудования, машин необходима регулярная их проверка без демонтажа в процессе работы.
Лаборатория неразрушающего контроля (Екатеринбург) имеет многоцелевые задания, функции, дающие возможность проведения всесторонних проверок. Современная лаборатория оснащена диагностической аппаратурой, отвечающей всем технологическим требованиям. Проверки могут проходить одинаково качественно и скрупулёзно как на территории заказчика, так и в лаборатории.
Виды применяемых проверок
Определение работоспособности механизмов или целостности конструкций проводится различными методами:
- дефектоскопия для стальных изделий;
- акустическая дефектоскопия (ультразвуковая);
- ультразвуковая толщинометрия;
- эмиссионно-акустическая;
- магнитно-порошковая (магнитная);
- капиллярная (проникающими веществами);
- радиационное обследование;
- вихретоковый способ;
- измерительная и визуальная.
Оборудование и направления обследования
Для обнаружения раковин, расслоений и трещин лаборатория неразрушающего контроля оснащена дефектоскопами. Структуроскопы обнаружат имеющиеся отклонения в химическом составе деталей, или изменения твёрдости и пластичности. Главное преимущество современного анализа качества сохранности оборудования и готовой продукции — это сохранение целостности деталей или обследуемого механизма.
Неразрушающий контроль в Екатеринбурге проводится по трём направлениям это акустический-ультразвуковой, капиллярный и измерительный. Такие методы проверок применимы во всех отраслях промышленности и строительства. Обнаружение дефектов на ранней стадии при эксплуатации оборудования, предотвратит поломку, а, возможно, спасёт кому-то жизнь.