Производство газосепараторов

Газосепараторы – это агрегаты, сконструированные с целью разделения газообразной и жидкой фаз в смеси. Газосепараторы находят свое основное применение в нефтяной сфере — как во время добычи нефти, так и при транспортировке побочного газового продукта, а также на станциях переработки и хранения. В связи с этим они разделяются на нефтегазовые сепараторы (НГС), насосные сепараторы, аппараты первой и второй ступеней и др. Рабочий режим этих устройств охватывает диапазон температур от -30 до +100 градусов по шкале Цельсия, и эксплуатировать их можно практически в любых климат. условиях.

Общий механизм работы газосепараторов 

Принцип очистки нефтегазовой среды на газосепараторе заключается воздействии центробежного ускорения на смесь. Входящий поток проходит через фильтр и подается в дефлектор для усиления тяги. Затем смесь раскручивается во вращающейся камере; вследствие этого более тяжелые частицы – капли и иные включения – отклоняются и собираются на периферии с последующим стеканием на дно аппарата. Собранную жидкую фазу впоследствии сливают, газ же отводится в запатрубное пространство.

Целью данного процесса является либо уменьшение свободного газа в нефти (в случае с НГС), либо достижение высокой степени очистки газа для его транспортировки. Современные газосепараторы производства ООО «Ремстроймаш» обеспечивают разделение потока газа и жидкости до 99% и выше, т.е. в получаемом газе содержание частиц составляет порядка 1/100 от исходного. Результатом работы НГС является очень низкая концентрация нефти в газе – в среднем 0,004 грамма на кубометр.

Стандартные модели газосепараторов включают сливной кран и индикаторную аппаратуру, такую как манометры. Более «продвинутые» версии оснащены механизмом подогрева и автоматическим спуском жидкой фракции.

Разновидности и режимы работы газосепараторов

Агрегаты для очистки газа могут различаться по конструкции и особенностям работы в зависимости от области применения. Так, газосепараторы первой ступени применяются совместно с дожимными насосными станциями, в то время как на центральных пунктах подготовки нефти (ЦПНН) используются устройства второй ступени, повышающие качество нефти. Далее в процесс обработки включаются двухфазные газосепараторы, которые также участвуют на конечных этапах добычи.

Отдельной «статьей» проходят сепараторы, устанавливаемые в стоковых системах предприятий и используемые для выделения из стоков нефти. Их отличает, в первую очередь, устройство фильтрационных узлов.

Все эти разновидности, наряду со многими другими, составляют широкий ассортимент продукции «Ремстроймаша».

Работа по проекту заказчика

Помимо стандартных юнитов, завод также берется за изготовление газовых сепараторов по собственным спецификациям и схемам заказчика. Такие оригинальные чертежи должны содержать подробные данные о будущих характеристиках устройства.

Контроль качества на заводе «Ремстроймаш»

Успешность процесса сепарации и надежность работы агрегата зависят от соблюдения предусмотренных рабочих условий. Температура и давление входящего потока, пропускная способность, качество узлов и компонентов устройства – все это должно быть учтено и проверено при производстве. Наибольший спрос на газосепараторы приходится в сфере добычи и обработки нефти – весьма ответственной индустрии. Именно поэтому вся продукция «Ремстроймаш» проходит обязательный и тщательный контроль качества.