Битумные мастики – это материал, предназначенный специально для приклеивания рулонного кровельного материала, настилки паркета, древесностружечных плит, ПВХ плитки, линолеума, созданного на тканевой основе и многих других материалов. Как видно, битумные мастики обладают невероятно большой сферой использования, поэтому все они могут быть условно поделены на две категории: холодные и горячие мастики.
Битумная горячая мастика
Битумная горячая мастика заводского производства представляет собой однородную массу, которая состоит из битумного связующего материала, волокнистого наполнителя и многих других компонентов.
Данная мастика выпускается в брусках, обвернутых бумагой, а их вес составляет в среднем двадцать килограмм. Эта мастика считается горячей по той причине, что перед использованием она разогревается до ста пятидесяти градусов. Но во время нагрева обязательно нужно соблюдать все правила безопасности, поскольку процесс использования несколько усложнен. В связи с этим для крепления обивочных материалов все чаще стали использовать специальные холодные мастики.
Битумно-резиновая мастика
Битумно-резиновая холодная мастика – это многокомпонентное средство, которое состоит из специализированного строительного битума, резиновой крошки, добываемой во время переработки резиновых изделий, в качестве наполнителя используется талька или асбест.
Битумно-резиновая мастика производится на протяжении нескольких часов с постоянным перемешиванием при температуре 200-230 градусов.
Несмотря на то, что данная мастика отличается своей многокомпонентностью и сложностью в производстве, она обладает и одним недостатком, который заключается в очень медленном затвердении материала.
Битумно-скипидарная мастика
Битумно-скипидарная холодная мастика изготовляется в заводских условиях путем смешивания битума, разнообразных растворителей и синтетического латекса. Готовая смесь обязательно должна быть однородной и без каких-либо посторонних дополнения, поскольку данная мастика подразумевает под собой определенную консистенцию. А непосредственно перед использованием, материал необходимо тщательно перемешать, а если получилось так, что консистенция немного ниже допустимой, то можете всю массу подогреть на тридцать-сорок градусов до достижения нужной консистенции.