Агрегаты, генерирующие холод, уже достаточно давно вошли в обиход современного человека. Они пользуются популярностью в бытовой, промышленной, торговой сфере. Большой спрос на холодильное оборудование объясняется довольно просто, ведь такие установки увеличивают сроки хранения скоропортящейся продовольственной продукции, медикаментов, косметических средств и пр.
Сегодня особое внимание уделяется качеству холодильной техники, ведь на современном рынке присутствует жесткая конкуренция, которую не смогут выдержать некачественные машины. Одним из секретов исправного и продолжительного функционирования такого оборудования является профессиональный монтаж.
Технические нюансы монтажных работ
Началом монтажных работ является определение месторасположения холодильной установки. Наиболее подходящей зоной считается та, которая надежно защищена от воздействия тепловой энергии и влаги. Бывают ситуации, когда в одном помещении с оборудованием, вырабатывающим холод, предусматривается какой-либо источник теплоты. В этом случае расстояние между установками должно быть не меньше двух метров.
В процессе монтажа холодильных машин нужно позаботиться о том, чтобы к конденсатору постоянно подавался свежий воздух. Следовательно, нельзя придвигать камеру плотно к стене (между ними должен быть соблюден минимальный зазор в 20 см).
Современные производители установок, охлаждающих и замораживающих продукты, всегда дают свои рекомендации относительно их монтажа. Именно эти советы следует учитывать прежде всего.
Шум и вибрации постоянно сопровождают работу холодильной техники. Чтобы нормализовать данные механические колебания, стоит позаботиться о специальной основе, на которую будет устанавливаться оборудование. Подобные элементы хорошо снижают уровень шума и гасят вибрации в процессе эксплуатации агрегатов.
Специалисты предприятий, чья деятельность предполагает создание оборудования для производства холода, делают все возможное, чтобы упростить процедуру монтажа. Для этого они объединяют отдельные узлы посредством рамы. В результате получаются устройства, которые выглядят как полноценное оборудование или как его часть.
В процессе конструирования холодильных агрегатов наиболее сложно скомбинировать электрический двигатель с компрессором и герметизировать систему. Обе процедуры выполняются исключительно в условиях производства, причем, к работе допускаются только квалифицированные мастера. Качество выполненных работ тщательно контролируется.
Варианты комбинаций компонентов холодильных установок
Как уже было отмечено ранее, основные составляющие элементы холодильного оборудования можно по-разному сочетать в пределах одной рамы. Наиболее часто встречаются следующие варианты:
- электрический двигатель + компрессор — данную конструкцию чаще всего можно встретить там, где фундамента либо нет, либо он не имеет нормальной жесткости;
- электрический двигатель + компрессор + конденсатор + блок управления
- испаритель + теплообменник + регулирующая станция + ресивер — такое конструктивное исполнение характерно для охлаждающих систем, в которых в качестве хладагента используется фреон;
- испаритель + теплообменник + конденсатор + блок управления + фильтрующий элемент + запорная арматура.
К каждой из вышеперечисленных конструкций предъявляются требования относительно компактности, простоты монтажа и удобства ремонта.