По своей структуре цветная металлургическая промышленность во многом схожа со структурой и организацией черной металлургии. Если горно обогатительные комбинаты (ГОК) по черной металлургии добывают железную руду, то (ГОК) по добыче сырья для цветных металлов, может добывать: медь, свинец, олово никель…
Последовательность цикла в цветной металлургической промышленности:
- добыча руды
- поступление руды на ГОК, ее обогащение и агломерация
- поступление руды и агломерата в цеха по выплавке, получение с руды заготовки сплава
- поступление заготовки в цеха по обработке металлов
Итак — первым звеном в системе Цветной Металлургии является ГОК по добыче цветных руд.
Руда может добываться как открытым, так и закрытым способом. Закрытый способ подразумевает добычу в шахтах, а открытый способ- добычу в карьере. Само размещение ГОК зависит от двух факторов.
Первый фактор — это наличие сырья на данном участке, а второй фактор- это расстояние до источника энергоресурсов. ГОК всегда строится руководствуясь двумя правилами или как минимум, одним из них. Цветную руду можно поделить на тяжелую и легкую.
Данное название обусловлено физическими свойствами сырья, а также их дальнейшим применением. Например тяжелую руду как правило добывают прямо над источником сырья, ведь для ее переработки не нужно слишком много энергоресурсов. А вот легкая руда, из которой получается: алюминий, титан, магний требует большого количества энергии. Поэтому ГОК может быть построен вдали от места добычи ( карьера или шахты), но по ближе к залежам угля или других энергоресурсов.
После добычи материала, не в каждом куске содержится достаточное количество сырья, в куске может быть много мусора. Это значит, что при переплавке энергия будет уходить на расплавку и удаление мусора, а сам сплав будет более грязным с большим количеством шлака. Для того чтобы в цех по переплавке поступил лишь максимально чистый материал используется операция обогащения руды. Операция происходит следующим образом. Добытый материал проходит через специальную машину- дробилку, где руда измельчается на мелкие кусочки. Затем материал проходит через магнит, где полезное сырье прилипает к магниту а весь мусор идет в отходы. Именно отбор полезного материала и называется обогащением.
Но если такие кусочки просто вкинуть в печь, многие из них могут просто сгореть, даже не долетев до дна печи. Чтобы этого не произошло, обогащенная руда засыпается в специальные формы, данные формы называются коксовыми батареями. Коксовыми, потому, что в них помимо руды засыпается кос. Затем батарея подогревается, сам кокс в батареях воспламеняется и плавит- соединяет частички обогащенной руды. Методом такой сплавки получаются довольно крупные куски — «Агломерат» который уже можно загружать даже в доменную печь.
После получения агломерата материал поступает на переплавку. Она может осуществляться в доменных печах. Сегодня это устаревший способ плавки, но он до сих пор широко применяется в некоторых странах. Плавка может происходит в Мартеновких печах, кислородно конверторных печах и электродуговых печах. Последняя печь является наиболее совершенной. Она позволяет изготовить наиболее чистый сплав-продукт, но для такой печи требуется большое количество электроэнергии. К тому же данный способ выплавки цветного металла является наиболее экологически чистым.
После выплавки заготовок, заготовки поступают в цеха по обработке металлов. Это могут быть прокатный цеха, цеха где обработка производится методом штамповки или прессовки или же волочением- в зависимости от того, какой продукт нужен на выходе.