Этот вид полимера производят в виде листов или круга (прутка). Их изготавливают двумя способами: экструзивным и путем литья. Кроме того, при изготовлении материала в него вносят различные добавки. Эти два фактора могут изменять потребительские свойства полученного продукта.
▪ Экструдированный капролон обладает отличной стойкостью к ударным нагрузкам и повышенной сопротивляемостью к изнашиванию (истиранию). Такой капролон чаще называют просто капроном. Из него изготавливают различные детали механизмов, где востребована именно ударная вязкость и антифрикционные свойства.
▪ Капролон, изготовленный методом литья, имеет повышенную устойчивость к истиранию и абсолютно безопасен для здоровья. Поэтому его часто применяют даже в пищевой промышленности.
▪ Графитонаполненный полиамид 6 отличается тем, что не требует дополнительной смазки, если из него изготовлены трущиеся детали.
▪ Капролон с добавками в виде стекловолокна характеризуется очень высокой прочностью и стойкостью к воздействию высоких температур. Это один из наиболее прочных видов полиамида 6. Его используют для изготовления деталей, испытывающих высокие нагрузки в течение длительного времени.
▪ Самым стойким к воздействию высоких температур является полиамид 46. Он способен выдерживать без деформации и изменения физических свойств температуру до 259◦ С.
▪ Еще одним наполнителем для капролона, произведенного методом литья, является полиэтилен. С этой добавкой капролон приобретает втрое более высокие качества скольжения.
Есть еще целый ряд разновидностей капролона со своими небольшими особенностями.
Аналогом капролона считают фторопласт, свойства которого почти такие же. Однако капролон несколько прочнее.