Листоправильные машины применяются в прокатном изготовлении, чтобы выравнивать поверхность листовой стали. Листоправильная машина может быть роликовой (валковая), которая является наиболее распространённой, и растяжной. Роликовое оборудование предназначено для правки тонкого и толстого листа в горячем и холодном состоянии, а растяжное — чаще всего, чтобы править в холодном состоянии тонкие листы (стальные и из цветного металла), к качеству которого предъявляется повышенное требование.
Процедура правки — это упругопластический знакопеременный изгиб листа приводным роликом, расположенным в рабочей клети в несколько рядов. Как правило, станок для правки листов способен использовать функционал давления на листы. На точность правки влияет шаг ролика (огромный шаг не способен обеспечивать необходимой точности), размера и числа (если много роликов, тогда точность высокая). Как правило, количество правильных роликов составляет около 9—23. Многие современные листоправильные машины обладают, кроме правильных, опорными роликами. На скорость правки влияет толщина листа и, как обычно, она составляет 0,1—6 м/сек. Отсек правки — это сварная конструкция, имеющая левую и правую стойку.
Процедура правки на растяжной листоправильной машине основана на создании в листе напряжения, близкого до предела текучести, растягивающим усилием. В растяжной литоправильной машине имеется станина, две зажимные головки, механизм передвижения рабочих головок и привода. Но требуется отметить, что на сегодняшнее время широко распространенными являются растяжные листоправильные машины, которые имеют гидравлический привод рабочей головки.
Кроме всего этого, достаточно часто пользуются комбинированным способом непрерывной правки полос. Как правило, это изгиб и натяжение. Изгибы осуществляются в листоправильных машинах, а натяжение — в устройстве с роликом огромного диаметра, который располагается с каждой стороны данного оборудования.