Обработка металлических заготовок на промышленных предприятиях производится с помощью станков, которые отличаются набором функций, мощностными показателями, габаритами и весом. Высокопроизводительная технику – это незаменимый атрибут современных машиностроительных заводов, предприятий, занимающихся сборкой автомобилей, заводов по изготовлению металлоконструкций. Для обработки заготовок используются агрегаты с высоким уровнем точности. Практически все современные модели станков оснащаются специальным программным обеспечением, позволяющем исключать человеческий фактор в обслуживании оборудования, а также получать максимально качественную продукцию.
Для выполнения различных операций предназначаются эрозионные станки. Они отличаются способом подачи рабочих электрозарядов и параметрами импульсов. Неоспоримым преимуществом использования такого оборудования считается возможность обработки заготовок одновременно по разным направлениям. Спектр применения эрозионных станков достаточно широкий. С их помощью можно получать отверстия с любой сложностью и конфигурацией. Выборка материала производится на нужную глубину. Станки позволяют проводить операции, которые недоступны на других видах агрегатов. Они рассчитаны на работу даже с такими материалами как титановые справы, которые трудно поддаются обработке традиционными методами и инструментами.
В процессе изготовления деталей из металлического материала часто используется технология раскроя. Самым популярным способом разделения заготовок считается плазменная резка. Она позволяет производить раскрой металла с любыми физическими и химическими характеристиками. Сегодня производственный процесс такого вида выполняется на станках с ЧПУ. Агрегаты отличаются высоким уровнем производительности и достаточно простой конструкцией. Основными составными частями обрабатывающего оборудования считается:
- плазмотрон;
- панель с кнопками для приведения в действие станка;
- рабочий стол:
- система числового программного управления.
На современных производственных предприятиях активно используются портальные, шарнирные и консольные станки. Они гарантируют высокую точность процедуры кроя металлических заготовок. Режущей горелкой оборудования управляет компьютерная установка. Вероятность отклонений от заданных программой параметров близка к нулю.