Такие способы очистки котлов, как химическая промывка или механическая обработка различными инструментами давно используются. Но в последнее время все чаще применяют новый, современный способ очистки оборудования от накипи и нежелательных отложений — гидродинамический метод очистки.Сейчас эта новая технология считается самой эффективной. С ее помощью осуществляется удаление накипи с теплообменников всех типов, очистка котлов любых моделей, бойлеров, промышленных емкостей и т. д. Также ее применяют для устранения накипи с трубопроводов и подогревателей тепловых сетей.
Суть гидродинамической очистки
Суть гидродинамической промывки заключается в подаче воды в обрабатываемое оборудование под большим давлением. Чтобы добиться этого, используют электрические трехплунжерные насосы. Они обеспечивают требуемый уровень давления жидкости. После того, как мощные струи жидкости попадают на накипь, отложения полностью разрушаются и удаляются со стенок оборудования. При этом вся система отлично прочищается и на это уходит совсем немного времени.
С помощью рассматриваемой технологии удаляют с котлов любы виды отложений — медные и ферросиликатные отложения, феррофосфатный налет, ржавчину и другие инородные тела, находящиеся в системе и мешающие ее нормальному функционированию.
Достоинства гидродинамической очистки
Основные преимущества использования такой технологии промывки оборудования — это высокая скорость очистки, сохранность обрабатываемого металла, экологичность, высокая производительность и стопроцентное удаление отложений всех видов. При этом не образуется избыточного давления, а значит, уплотняющие части системы не повреждаются. После выполнения гидродинамической промывки приборов сокращается расход энергии, необходимой для работы всей системы и увеличивается срок эксплуатации. Также увеличивается производительность оборудования.
Гидродинамический метод промывки приборов является универсальным и эффективным способом очистки разных систем от любых отложений и загрязнений. В некоторых случаях устранить отложения можно только таким способом. Например, при наличии сложных наслоений большой толщины, удалить которые другими способами не удается.
Но, как и всякая технология, такой метод обработки имеет и недостаток. Его нельзя применять для обработки котельных установок малой мощности и некоторых других моделей бытовых котлов, например, теплообменных конструкций «Лаваль». Но этот недостаток в полной мере перекрывается многочисленными достоинствами технологии и ее эффективностью в вопросах удаления любых отложений и налетов на стенках котлов.